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易燃液体装卸车规范(易燃液体装卸作业流速)

产品描述

品牌 其他
型号 RU-10
矿车载重量 850kg
轴距 2800mm
最小转弯半径 7.55m
外形尺寸 4570*1925*2180mm
最高车速 25km/h
车辆总重 3190kg
底盘型号 RU-10D
功率 64kw
后桥或双后桥 湿式制动桥
气缸形式 涡轮增压
驱动方式 前置分时四驱
最大扭矩 250/1800nm/rpm
重量 2340kg
产地 湖北
颜色 绿色,其他,黄色
厂家 湖北雄起汽车有限公司

可燃液体装卸车规范


1、1一般规定.可燃气体、助燃气体、液化烃和可燃液体储罐的选型、基础、罐体外保温层的设计,应符合现行国家标准《化学工业建(构)筑物抗震设防分类标准》GB50914和《石油化工企业设计防火规范》GB50160的规定。
2、本标准规定了散装液体化学品罐式车辆装卸作业的罐式车辆要求、装卸场所及装卸设施要求、人员及培训要求、装卸作业要求、环境保护和事故应急要求。本标准适用于散装液体化学品常压罐式车辆的装卸作业与管理,不适用于爆炸品和剧毒散装液体化学品罐式车辆的装卸作业与管理。
3、(1易燃和可燃液体装卸区不设集中泵站时,泵可设置于装卸栈台之下,但应满足自然通风条件,且泵基础顶面应高于周围地坪和可能出现的积水高度;(1汽车装卸栈台棚至地面的净空高度,应满足罐车灌装作业要求,且不得低于5m;(1汽车罐车的液体灌装宜采用定量装车控制方式;(1汽车装卸站宜位于厂区边缘,并应避开人员集中活动的场所、明火和散发火花的地点及厂区主要人流出入口;(1装卸区域宜设围墙独立成区;(1汽车液体装卸场外宜设置汽车停车场,停车场的布置应符合《GB50067-2014汽车库、修车库、停车场设计防火规范》;油气回收装置的平面布置要求油气回收装置的油气管道宜采用地上敷设;

易燃液体卸车操作规程


1、2装卸操作规程1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套,穿防静电的工作服和工作鞋,必要时应戴好防毒口罩。2卸车现场危险品仓员必须亲临现场,做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
2、DB43/T1559-2018易燃液体化工产品装卸安全规程.示标志标识、作业防护、防雷、防静电、电气、消防设施和应急管理的要求。本规程适用于易燃液体的场、库装卸作业活动;本规程不适用于直接装船、火车的场库装卸作业活动。
3、打开车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体,对卸车泵进行盘车,打开相关阀门按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。空车的过磅卸车结束后,立即对空车进行过磅.做好台帐登记和相关数据的统计。下一篇:危险品装卸安全操作规程上一篇:、硝、亮珠出入库管理制度Tag:操作规程.液体.卸车相关内容

易燃液体卸车速度


1、易燃液体运输、押运、装卸作业规程-⑶根据所装货物的包装情况(如化学剂小包装),随车携带好绳索、油布等工具,并检查消防设施是否良好,车厢必须保持清洁干燥。
2、本规程规定了易燃液体化工产品装卸作业的基本要求、人员要求、作业要求、工艺与设施、安全警.示标志标识、作业防护、防雷、防静电、电气、消防设施和应急管理的要求。
3、罐式专用运输车。运输易燃、易爆、毒害性等液体类危化品一般采用罐式专用货车。常见罐体形状有椭圆形、方圆形、圆形等。优点:该车辆一般由碳钢内衬或不锈钢板材做成,内部设置多道全塑防波隔板。

易燃液体装卸安全操作规程


1、易燃液体装卸管理人员安全操作规程,易燃液体槽车卸入灌操作规程:槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。
2、易燃液体装卸管理人员安全操作规程易燃液体槽车卸入灌操作规程:槽车对位后,车号是否相同,检查50米四周是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。
3、槽车装卸安全操作规程导读本规程规定了散装液体化学品槽车装卸作业规范的术语和定义、槽车标准、装车台标准、卸货区标准、人员资质及作业配备要求、装卸货操作流程、装卸货人员安全保障、装卸货环境保护、事故处理要求。本规程适用于从事散装液体化学品槽车装卸作业环节的相关单位和人员。本规程主要围绕装货区标准、卸货区标准、装卸货操作流程的选型展开。术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

易燃液体装卸车


1、易燃液体?车厢内不得有氧化剂。?搬运过程中,不能使用黑色金属工具,必须使用时应采取可靠的防护措施。?钢桶盛装的易燃液体不得从高处翻滚卸车,卸车应防止产生火星,周围需有人接应,严防钢桶撞击受损。
2、易燃液体Flammableliquids.★车厢内不得有氧化剂、自然物品、强碱等残留物。★钢桶盛装的易燃液体不得从高处翻滚卸车,卸车时从上溜放或滚动操作时,应采取防止火星的措施,周围需有人接应,严防钢桶撞击致损。
3、危险品装卸注意事项:危险品在运输和装、卸过程中往往存在很多安全隐患,驾驶员和管理人员因为不良作业习惯或操作不当,很容易诱发多种安全事故,给企业和家庭带来灾难。易燃液体.车厢内不得有氧化剂、自然物品、强碱等残留物。

易燃液体装卸车处置措施


1、在装卸易燃易爆气体或液体时,应使用防爆工具。装卸人员要穿防静电工作服。装车前,要在接地扶手处释放人体静电。危险化学品装卸规定通用要求装卸车区域严禁烟火。
2、液化气槽车装卸车环节属易燃易爆的高危环节,生产环境复杂,影响安全的因素多,为确保安全生产,稳定供气,除了严格按安全操作规程进行生产操作以外,还应对装卸车环节中的各种危险因素制订相应的应急预案,并贯彻培训。根据国家法律法规和安全技术标准,结合具体情况,现制定液化气槽车装卸事故抢险应急预案。危险因素分类(一)气、液相软管气相软管直径25MM(1寸)、也有50MM(2寸),液相软管50MM(2寸),快式接口处软管容易老化,在卸料时达到6—8公斤压力时,容易造成接口脱落,发生泄漏。(二)阀门阀门是液化工艺装置中最重要的控制部件,由于阀门频繁的开启,关闭使阀门的密封填料磨损、老化,产生泄漏。液化中带有的杂质会卡在阀门的密封面上,造成阀门损坏。
3、危险化学品装卸车安全注意事项进出厂区手续的办理保卫人员应严格把好进出厂手续的办理工作,对所有外来车辆必须登记,登记表格须填写清晰、详细,认真记录好货物类型、进出厂时间。并严格禁止进入厂区的车辆内带有烟火易燃易爆品,车辆进出门须经公司押运人员签字方可放行。重车的过磅卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车票据与车辆是否相符,保证卸车产品质量。在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对车辆进行跟踪卸车。装运危险化学品的车辆检查内容1在装卸车前,必须先检查罐车内部,不应有未接地的浮动物。2装车管道、罐车必须跨接和接地。3采用顶部装车时,装车装置应深入到槽罐的底部200mm。

易燃液体装卸车的操作规程


1、易燃、易爆液体的卸车安全操作规程,重车的过磅卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车的产品质量。
2、易燃液体槽车卸入灌操作规程,槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。
3、因此,装卸易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品也有相应的安全要求。第1页共16页⑶夏季高温季节,当天天气预报气温在30℃以上时,应按照作业地规定的作业时间运输。若必须运输时,车上应有有效的遮阳设施,封闭式货厢应保持车厢通风良好。

易燃液体装卸车规范标准


1、可燃液体、液化烃汽车装卸作业安全暂行办法.装卸车区域,按规范要求配备相应的应急救援设施,配备用于处理日常泄漏事故的应急用品(如吸油毡、接液盆、沙土等)。装卸车区域,按规范要求配备正压式呼吸器、洗眼设施、应急箱等救援物资。
2、2020年3月2日,中国物流与采购联合会发布团体标准2020年第1号公告,批准发布《城市配送电动汽车采购规范》(T/CFLP0025-2020)和《散装液体化学品罐式车辆装卸安全作业规范》(T/CFLP0026-2020)两项团体标准,标准于2020年4月1日正式实施。现予以公告。
3、本标准规定了散装液体化学品罐式车辆装卸作业的罐式车辆要求、装卸场所及装卸设施要求、人员及培训要求、装卸作业要求、环境保护和事故应急要求。本标准适用于散装液体化学品常压罐式车辆的装卸作业与管理,不适用于爆炸品和剧毒散装液体化学品罐式车辆的装卸作业与管理。温馨提示:此内容为中物联危化品物流分会原创,著作权归中物联危化品物流分会所有。未经中物联危化品物流分会书面授权,不得以任何方式加以使用,包括转载、摘编、复制或建立镜像。中物联危化品物流分会保留追究侵权者法律责任的权利。

易燃液体装卸车规范要求


1、0.1为规范石油化工液体物料铁路装卸车设施的工程设计,做到、经济合理、安全环保、保证质量,制定本规范。0.2本规范适用于石油化工、煤化工、陆上油气田工程、输油管道站场液体物料铁路装卸车设施的新建、扩建或改建工程设计。0.3石油化工液体物料铁路装卸车设施的设计除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语0.1装卸鹤管loadingandunloadingarm用于铁路装卸石油化工液体物料的成套组件。0.2鹤位loadingandunloadingposition
2、厅科[2017]106号)的要求,标准编制组经过广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外标准,并在广泛征求意见的基础上,编制本标准。本标准经工业和信息化部20xx年xx月xx日以第xx号公告批准发布。本标准共分11章和2个附录。
3、汽车装卸栈台的总平面布置要求石油化工企业液化烃、甲B、乙A类汽车装卸栈台的平面防火距离按照表12(石油化工厂总平面布置的防火间距)《GB50160-2018石油化工企业设计防火标准》装卸站的进、出口宜分开设置;当进出口合用时,站内应设回车场;装卸车场应采用现浇混凝土地面;装卸车鹤位与缓冲罐之间的距离不应小于5m,高架罐之间的距离不应小于0.6m;甲B、乙A类液体装卸鹤位与集中布置的泵的防火间距不应小于8m;甲B、乙A类液体装卸鹤位及集中布置的泵与油气回收设备的防火间距不应小于5m;站内无缓冲罐时,在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀;甲B、乙、丙A类液体的装车应采用液下装车鹤管;

易燃液体装卸车规范


1、c)增加了第3类闪点低于23℃的粘性易燃液体划入包装类别III的粘度和闪点计算表;增加闪点和初馏点确定方法;d)增加了自反应物质分类原则和自反应物质的退敏规则;修改了自反应物质的分类规则;
2、油罐车的注意事项.凡具有腐蚀性、自然性、易燃性、毒害性、爆炸性等性质,在运输、装卸和储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品,均属危险品。
3、⑵钢桶盛装的易燃液体,不得从高处翻滚卸车,卸车时从车上溜放或滚动操作时,应采取防止火星的措施,周围需有人接应,严防钢桶撞击致损。⑶钢制包装件多层装载时,层间必须采取合适衬垫,并应捆扎牢固。⑷对低沸点或易聚合的易燃液体,如发现其包装容器内装物有膨胀(鼓桶)现象时,不得继续装车。运输过程⑴运输易燃液体,车上人员不准吸烟,车辆不得接近明火、高温场所。

易燃液体装卸要求


1、易燃液体装卸、运输作业安全规定,1目的为防止或减少易燃液体在装卸与运输过程中的危险,定本规定。2适用范围本规定适合于本公司内各类易燃液体的装卸和运输的安全操作。
2、整装易燃液体道路运输、装卸要求易燃液体的盛装桶灌装设施主要由灌装罐、灌装泵房、灌桶间、计量室、空桶堆放场、重桶库房(棚)、桶装卸车站台以及必要的辅助装卸设施等组成,设计可以根据需要设置。空桶堆放场、重桶库房(棚)的布置,应当避免油桶搬运作业交叉进行和往返运输。灌装油罐、灌桶操作、收发油桶等场地应当分区布置,且应方便操作、互不干扰。灌装油泵房、灌桶间、重桶库房可合并设在同一建筑物内。对于甲、乙类油品,油泵与灌油栓之间应当设防火墙。甲、乙类油品的灌桶间与重桶库房之间应当设无门、窗、孔洞的防火墙。油桶灌装宜采用泵送灌装方式。有地形高差可供利用时,宜采用油罐直接自流灌装方式。
3、液态危险品属于二类危险品:易燃液体,对装卸、运输的要求更加严格,因为易燃液体的容器一旦破裂发生泄漏,就易造成巨大人员伤亡及经济损失,因此需要注意各项注意事项,保证运输的安全。运输前:由专职人员开出的领料单去仓库领取物品,危险品液体油品运输严禁无单领取物品。根据托运单核对物品名称、数量、规格等详细信息。各类危险物品尽可能不要混装,混装物品必须符合《汽车运输危险货物规则》配装表中的要求。危险品液体油品运输压缩气瓶在生产现场时,危险品液体油品运输应放在位置,气瓶使用者必须固定好气瓶,防止碰倒,发生意外。使危险品液体油品运输用氧气、、液化气,瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物品,安装减压表时,要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂物。

易燃液体装卸作业流速


1、灌装200L易燃液体桶的时间,甲、乙、丙A类油品宜为1min,灌油枪出口流速不得大于5m/s。甲、乙、丙A类油品宜在灌油棚(亭)内灌装,并可在同一座灌油棚(亭)内灌装。装运易燃液体的车厢内,不得有氧化剂、有机过氧化物、自燃物品、氧化性腐蚀品、强碱等残留物。对低沸点或易聚合的易燃液体,如发现其包装容器内装物有膨胀(鼓桶)现象时不得装车,应当由发货人调换包装容器后才可再装车。金属桶盛装的易燃液体,不得从高处翻滚卸车。从车上溜放或滚动操作时,应当有防止撞击产生火星的措施,且周围应当有人接应,以防金属桶撞击致损。对钢制包装件多层装载时,层问必须采取合适的衬垫,并应当捆扎牢固。散装易燃液体道路运输、装卸要求采用卸液蒸气回收系统时的要求
2、实用文本DOCUMENTTEMPLATE石油化工1挥发性液体有机化工产品指液体有机化工产品中具有挥发性的易燃液体、毒害品、腐蚀2易燃液体在其闪点温度(其闭杯试验闪点不高于60.5,或其开杯试验闪点不高于6时放出易燃蒸气的液体或液体混合物,或是在溶液或悬浮液中含有固体的液体;本项还包括:在温度等于或高于其闪点的条件下提交运输的液体;或以液态在高温条件下运输或提交运输、并在温度等于或低于运输温度下放出易燃蒸气的物质。3毒害品经吞食、吸入或皮肤接触后可能造成死亡或严重受伤或健康损害的物质。毒性物质的毒性分为急性口服毒性、皮肤接触毒性和吸入毒性。分别用口服毒性半数致死量LD50、皮肤接触毒性半数致死量LD50、吸入毒性半数致死浓度LC50衡量。
3、2DB43/T1559201810隔开布置指在同一建筑或同一区域内,用墙将其与其他设备设施分离开的布置方式。11分离布置在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的布置方式。
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